Оказываем услуги по 3д резке различных материалов на фрезе.
Оказываем услуги по 3д резке различных материалов на фрезе. Наш новый высокоточный станок оснащен 5.5кВт шпинделем, что позволяет без труда фрезеровать 3д формы любой толщины за сжатые сроки.
На нашем производстве metal-TP.ru мы производим обработку любых материалов по самым современным технологиям. Мы можем не только резать, но и делать готовые изделия.
Стоимость 3д резки рассчитывается индивидуально по вашему файлу или тех заданию.
Ориентировочная стоимость 3д резки составляет около 40000р/метр квадратный. Цена зависит от материала обработки, сложности файла, объема работы. Для точного определения стоимости присылайте свои 3д модели или тех задание.
Наши конструктора и дизайнеры могут сделать 3д модель по вашему ТЗ.
Минимальная стоимость 3д резки без материала - 16000 руб.
При обработке металлических или деревянных элементов наилучшим инструментом являются станки с ЧПУ. Данное оборудование постоянно модифицируется, благодаря чему сегодня с помощью фрезеровки можно изготавливать качественные и надежные 3D детали и формы разной степени сложности.
 |
 |
 |
3D фрезеровка - технологическая процедура, при которой деталь обрабатывается в трех плоскостях. Обычное оборудование фрезерует элементу горизонтально или вертикально.
Фрезеровочные станки для изготовления 3D деталей укомплектованы большим числом сервоприводов и направляющих, перемещающих шпиндель в соответствии с выбранным режимом. На не же крепится и фрезы, непосредственно обрабатывающая поверхности материалов. Оператор в данном случае лишь выбирает алгоритм. Минимизация человеческих усилий, необходимых для фрезеровки, в данном случае увеличивает точность изготовления деталей.
С помощью 3D фрезеровки можно обрабатывать дерево, алюминий, композитные материалы, керамику, натуральный камень, пластик, медь, сталь и другие сплавы.
Фрезеровка 3D деталей востребована во множестве сфер промышленности и дизайна. Данный метод популярен благодаря точности, скорости и экономической выгоде. В результате фрезеровки специалисты получают изделия, которые активно применяются в самых разных областях:
Изготовление 3D деталей и форм на фрезеровочном оборудовании имеет следующие достоинства:
Несмотря на все преимущества, важно помнить, что фрезерование необходимо выполнять на современном и вовремя обслуживаемом оборудовании, управлять которым должны квалифицированные специалисты.
| Наименование | Цена за час, руб. | Цена за метр, руб. |
|---|---|---|
| Модель для фрезеровки | 8000 | |
| Форма из МДФ | 6000 | 450 |
| Форма из алюминия | 18000 | 700 |
| Форма из модельного пластика | 8000 | 500 |
3D фрезеровка - это технологическая процедура, при которой деталь обрабатывается в трех плоскостях одновременно. Обычное оборудование фрезерует деталь только горизонтально или вертикально. 3D фрезеровка позволяет создавать сложные объемные формы, рельефы, скульптурные поверхности и изделия с переменной высотой, которые невозможно получить при 2D или 2.5D обработке.
3D-фрезеровка имеет ряд ключевых преимуществ.
Во-первых, это высочайшая точность и сложность геометрии: она позволяет создавать детали со сложными криволинейными поверхностями, которые невозможно получить другими методами, такими как литье или штамповка.
Во-вторых, универсальность материалов - метод подходит для обработки дерева, металлов, пластиков, камня и композитов.
В-третьих, скорость и экономическая эффективность - автоматизация и высокая скорость съема материала сокращают время производства и снижают себестоимость для серийных деталей.
И наконец, минимизация человеческого фактора - управление через ЧПУ и CAM-системы обеспечивает высокую повторяемость и исключает ошибки, связанные с ручным трудом.
Для 3D-фрезеровки используется специализированный инструмент, выбор которого зависит от материала и типа обработки. Основные типы фрез: концевые (с разным количеством зубьев) - для черновой и чистовой обработки плоскостей и контуров; сферические (шаровые) - для создания сложных рельефов, плавных переходов и 3D-поверхностей, так как они формируют идеальную поверхность при небольших шагах; угловые (конические) - для узких канавок и труднодоступных мест; радиусные (с торцевым радиусом) - для обработки полостей и пазов с высокой прочностью инструмента. Для твердых материалов (сталь, титан) применяются фрезы с износостойкими покрытиями (TiAlN, AlTiN), для алюминия - фрезы с полированными канавками, а для дерева и пластика - инструмент с высокой остротой режущей кромки.
3D-фрезеровка востребована в самых разных отраслях. В машиностроении - для изготовления пресс-форм, штампов и литейных форм для автопрома и авиации. В медицине - для создания имплантатов, протезов и хирургических инструментов. В архитектуре и дизайне - для декоративных панелей, барельефов и сложных макетов. В производстве потребительских товаров - для корпусов гаджетов, деталей бытовой техники и ювелирных изделий. В аэрокосмической отрасли - для турбинных лопаток и обтекателей. Также метод применяется в производстве выставочных стендов, сувениров и для создания прототипов.
С помощью 3D-фрезеровки можно обрабатывать широкий спектр материалов: дерево (массив, МДФ, фанера), алюминий и его сплавы, композитные материалы, керамику, натуральный камень, пластики (капролон, полиацеталь, фторопласт), медь, сталь и другие сплавы.
Стоимость 3D-фрезеровки рассчитывается индивидуально по вашему файлу или техническому заданию. Основные факторы: материал обработки (алюминий дороже МДФ), сложность 3D-модели (количество поверхностей, глубина рельефа, наличие мелких деталей), объем работы (площадь и высота рельефа) и срочность.
Для заказа 3D фрезеровки нужна 3D-модель в форматах STEP, STL, IGES или техническое задание с эскизами и размерами. Если модели нет - наши конструктора и дизайнеры могут разработать 3D-модель по вашему ТЗ. Также важно указать желаемый материал и сроки.
