Порошковая окраска металлоконструкций
Одним из популярных методов обработки металлических изделий в современной промышленности является порошковая покраска.
Этот метод основан на правиле притяжения частиц с противоположными электрическими зарядами. В процессе окрашивания
краска приобретает аэрозольную форму и проходит через электрическое поле. Таким образом её частицы, получая положительный
заряд, распределяются по поверхности изделия и надежно прилипают к нему.
Преимущества и этапы выполнения порошковой покраски
Данная технология в последнее время стремительно развивается благодаря следующим преимуществам:
- металлоконструкции получают защиту от коррозии и износа;
- внешний вид конструкции значительно преобразуется;
- нанесенное покрытие металлических изделий абсолютно безвредно для окружающей среды;
- невысокая стоимость окрашивания;
- экономный расход краски.
Весь процесс порошковой покраски металлоконструкций можно разделить на несколько этапов:
- Подготовительный. Обрабатываемая поверхность подготавливается, она очищается от загрязнений, жиров и окислов. Проводится фосфатирование. Эти операции необходимо выполнить для лучшего сцепления лакокрасочного покрытия с металлической поверхностью.
- Распыление. Для этого процесса используются специальные распылители, которые придают частицам краски электрический заряд. Этот процесс выполняется в камере. Частицы краски притягиваются к окрашиваемой поверхности и фиксируются на ней.
- Полимеризация и запекание. Это последний этап, когда нанесенный слой краски нагревается, частички краски плавятся, растекаются и прочно соединяются с поверхностью металла. После этого изделие остывает. Весь процесс выполняется в камере полимеризации.
В состав краски не добавляется растворитель, обычно в него включаются различные целевые добавки: смолы, пигменты,
отвердители и прочее. Крупицы краски бывают размером от 10 до 100 микрометров.
Где применяют порошковую покраску металлических изделий?
У этого метода обработки металлоконструкций большая сфера применения:
- приборостроение;
- светотехника;
- автомобилестроение;
- строительство, для окраски арматуры;
- станкостроение;
- изготовление металлических труб;
- производство дверей и оконных профилей;
- изготовление котельного оборудования;
- производство сельскохозяйственной техники;
- нефтегазовая отрасль;
- производство товаров массового потребления.
Особенности выполнения порошковой покраски конструкций из различных материалов
Порошковая покраска используется для окрашивания конструкций различных форм не только из металла, но также из алюминия
и оцинкованных конструкций.
Порошковая покраска алюминиевых изделий.
Алюминий широко применяется в машиностроении, приборостроении, производстве дверей, оконных профилей и прочих
изделий. Его популярность связана с низкой ценой и отличными эксплуатационными качествами. Метод порошкового окрашивания
алюминиевых изделий выполняется для улучшения их внешнего вида и увеличения срока эксплуатации.
Также, как и металлическая поверхность алюминиевая предварительно обрабатывается, обезжиривается, очищается от загрязнений
и поддается химическому травлению. При необходимости для лучшего сцепления с краской можно провести механическую очистку
и покрыть алюминий конверсионным слоем (хроматирование), которое включает также процессы обезжиривания и осветления.
После хроматирования алюминиевая поверхность тщательно промывается. Далее следует этап напыления краски с помощью
распылителя, полимеризация и охлаждение.
Во время полимеризации частицы краски формируют пленку, которая проникает в алюминиевую поверхность и там затвердевает.
Порошковая покраска алюминиевых изделий позволяет их использовать длительное время и сохранить первоначальный вид.
Порошковая покраска оцинковки.
Такие оцинкованные изделия как листы, трубы, воздуховоды, водосточные трубы подвергают порошковому окрашиванию.
Это необходимо для повышения их срока эксплуатации, прочности, устойчивости к различным повреждениям, стойкости
под воздействием химикатов, влаги и ультрафиолета.
Технология порошкового окрашивания оцинковки включает:
- обработку и очистку химическим и механическим способами;
- сушку;
- нанесение краски;
- полимеризацию.
В результате оцинкованная конструкция приобретает эстетический внешний вид и устойчивость к износу.
Присылайте ТЗ на расчет!
Наш телефон: +7(977) 830-28-29
Наш e-mail:metal-tp@yandex.ru