Раскрой, гибка металла: особенности технологического процесса

Наша компания предоставляет такую услугу, как гибка листового металла. Такую работу, так же как и услугу резка листового металла на заказ, наши опытные специалисты осуществляют на современном оборудовании, что способствует небольшой стоимости конечного изделия при высоком качестве.

Основные способы, при которых производится гибка резка правка металлов

Процесс гибки металлической продукции заключается в обработке деталей из металлических листов для придания им нужной формы. Это становится возможным при вытягивании наружного слоя заготовки. В результате этого поверхность детали увеличивается в размерах, а внутренний слой одновременно становится меньше из-за сжатия.

К основным способам гибки металла относится ручная и механическая обработка. В первом случае в работе используются молотки, тиски, плоскогубцы, а во втором применяют станки, имеющие различные конструктивные особенности.

При ручной гибке возможна обработка листового материала, прутков и других элементов, имеющих толщину не более 0,5 мм. При работе используются прессы или вальцы. К наиболее прогрессивным методам относится вальцовка. Она позволяет сделать изгибы с большим радиусом, а изделия при этом можно получить в форме цилиндра или конуса. Ручная гибка, резка, сварка металла, цена на которые зависит от способа и материала изделия, применяется при изготовлении следующих изделий: 

• корпуса для приборов;
• уголки из металла;
• стеллажи;
• каркасные металлоконструкции
• металлические корпуса.

Гибка, резка, рубка металла на станке с ЧПУ. Основные преимущества

Для процесса гибки, резки, рубки металла на станке с ЧПУ главными преимуществами являются высокая скорость, небольшая стоимость, отличное качество изделия. На таких станках можно получить сложные изгибы, а благодаря программируемым упорам техпроцесс осуществляется быстро и удобно. После обработки на станках с ЧПУ у изделий не появляется коррозий, как например, после процесса сварки или после резки металла под заказ. Кроме того, на таком оборудовании можно получить детали, имеющие высокую степень точности конструкции.

Основные этапы в процессе услуги резка, гибка металла

В самом начале материал подвергается резке. При этом используется оснастка, режущая металлические заготовки, например гильотина или плазменный аппарат. Затем производят гибку металла с использованием гидравлического пресса. При его помощи заготовке придается нужная форма и конфигурация. По окончанию гибки, производят проверку на соответствие детали с чертежами, а при расхождении с необходимыми размерами, производится настройка оборудования.

Обработка после гибки металлического изделия

После того, как будет произведена гибка изделия, производят порошковую окраску поверхности.  Это защищает деталь от образования ржавчины и щелочного воздействия, а также от механического повреждения.

Преимущества гибки изделий из металлического материала:

• Сохранение герметичности в изогнутых местах;
• Отсутствует термическое воздействие на материал, из-за чего его свойства остаются неизменными;
• Низкая трудоёмкость.