Обработка профилей и труб

Методы обработки профильного металла и труб

  • Лазерная резка с ЧПУ
    Лазерная резка с ЧПУ
  • Разработка или адаптация чертежей
    Разработка или адаптация чертежей
  • Гибка, сверление, фрезеровка
    Гибка, сверление, фрезеровка
  • Сварка элементов в узлы
    Сварка элементов в узлы
  • Сборка и подготовка к отгрузке
    Сборка и подготовка к отгрузке
Цена: от 1 800 руб./час
Обработка профилей и труб

Профильные трубы, уголки, швеллеры и другие виды металлопроката - основа современных металлоконструкций. Их профессиональная обработка требует специализированного оборудования и технологий. В компании МеталлТехПро мы предлагаем полный цикл услуг по обработке профилей и труб, используя передовые методы: лазерную резку, высокоточную гибку, лазерную сварку и качественную покраску.

Работаем с широким спектром материалов и создаем изделия любой сложности - от простых рам до сложных пространственных конструкций.

Обрабатываемые материалы и профили

Тип профиля Материалы Типовые размеры
Профильная труба Черная сталь, нержавейка, алюминий 20×20 – 100×100 мм
Круглая труба Черная сталь, нержавейка Ø 10 – 159 мм
Уголок Сталь, нержавейка 25×25 – 100×100 мм
Швеллер Сталь №5 – №20
Прямоугольная труба Сталь, алюминий 40×20 – 120×80 мм

Основные технологии обработки

1. Лазерная резка профилей и труб
Современная технология, обеспечивающая высочайшую точность и качество обработки:

  • Оборудование: Волоконные лазерные комплексы с ЧПУ, адаптированные для резки профильного металла

  • Точность: ±0,1 мм по всем параметрам

  • Возможности: Прямая и угловая резка, создание сложных контуров, вырезы под соединения

  • Материалы: Черная сталь, нержавейка, алюминий, цветные металлы

  • Преимущества: Чистая кромка без заусенцев, минимальные тепловые деформации, высокая скорость обработки

2. Гибка профилей и труб
Создание сложных пространственных форм с сохранением прочностных характеристик:

  • Оборудование: Трубогибочные станки с ЧПУ, профилегибы

  • Точность гибки: ±0,5° по углу

  • Минимальный радиус: Зависит от материала и толщины стенки

  • Контроль качества: Проверка геометрии после каждой операции

3. Сварка профильных конструкций
Соединение элементов в прочные и надежные конструкции:

Технологии сварки:

  • Лазерная сварка: Для точных соединений с минимальной деформацией

  • Аргонодуговая сварка (TIG): Для нержавейки и алюминия

  • Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG): Для черных металлов

  • Ручная дуговая сварка (ММА): Для монтажных и ремонтных работ

Контроль качества сварных швов:

  • Визуальный осмотр

  • Измерение геометрии шва

  • Дефектоскопия при необходимости

4. Токарная обработка элементов
Для создания соединительных и крепежных элементов:

  • Оборудование: Токарные станки с ЧПУ

  • Операции: Нарезка резьбы, расточка, точение

  • Материалы: Сталь, нержавейка, алюминий, латунь

5. Порошковая покраска
Завершающий этап, обеспечивающий защиту и эстетичный вид:

  • Подготовка: Обезжиривание, фосфатирование

  • Нанесение: Электростатическое напыление

  • Полимеризация: Запекание при 180-220°C

  • Цвета: Любой цвет по каталогу RAL

Изделия из профилей и труб

1. Каркасы и рамы:

2. Строительные конструкции:

  • Фермы и арки

  • Опорные системы

  • Лестницы и ограждения

  • Козырьки и навесы

3. Торговое и выставочное оборудование:

4. Специальные конструкции:

Преимущества обработки в МеталлТехПро

✅ Полный технологический цикл: От резки до покраски в одном месте
✅ Современное оборудование: Лазерные комплексы, станки с ЧПУ
✅ Широкий спектр материалов: Черная сталь, нержавейка, алюминий, цветные металлы
✅ Высокая точность: Соответствие чертежам с минимальными допусками
✅ Контроль качества: На всех этапах производства
✅ Гибкие условия: От единичных изделий до серийного производства

Области применения обработанных профилей

Промышленность:

  • Каркасы оборудования

  • Конвейерные системы

  • Технологические конструкции

Строительство:

  • Несущие конструкции

  • Фасадные системы

  • Внутренние перегородки

Торговля и услуги:

  • Торговое оборудование

  • Выставочные конструкции

  • Офисная мебель

Инфраструктура:

  • Дорожные ограждения

  • Осветительные опоры

  • Спортивные сооружения

Производственный процесс

  1. Проектирование: Разработка или адаптация чертежей
  2. Заготовка: Резка профилей на требуемые размеры
  3. Обработка: Гибка, сверление, фрезеровка
  4. Сборка: Сварка элементов в узлы
  5. Очистка: Зачистка швов, подготовка к покраске
  6. Покраска: Нанесение защитного покрытия
  7. Контроль: Проверка соответствия ТУ
  8. Упаковка: Подготовка к отгрузке

Обработка профилей и труб - это комплексная задача, требующая профессионального подхода и современного оборудования. Компания МеталлТехПро предлагает полный спектр услуг по металлообработке, от резки и гибки до сборки и покраски.

Работаем с различными материалами и создаем конструкции любой сложности, гарантируя качество, точность и соблюдение сроков.

Наши специалисты готовы помочь вам в реализации любого проекта - от разработки концепции до производства готовых изделий. Доверяя обработку профилей и труб профессионалам, вы получаете надежные и долговечные конструкции, соответствующие всем техническим требованиям.

Закажите обработку профилей и труб!
📞 Звоните: +7 (977) 830-28-29
📧 Пишите: metal-tp@yandex.ru
📐 Пришлите чертежи или описание проекта для расчета!

Быстрое выполнение заказов
Выполняем заказы быстро и качественно
Присылайте свои заявки на расчет!
Наш телефон: +7(977) 830-28-29
Наш e-mail:metal-tp@yandex.ru
Безналичный расчет
Работаем с физическими и юридическими лицами, а так же с государственными структурами различной направленности
Работаем строго в соответствии с законодательством РФ
Полный перечень бухгалтерских документов и отчетности в срок. Заключаем гос.контракты
Опытные специалисты
Опытные рабочие и менеджеры, регулярно повышающие квалификацию и совершенствующие опыт
24/7
Имеем возможность работать без выходных и в две смены
быстрый расчет стоимости

быстрый расчет стоимости

Наши специалисты всегда готовы дать вам самую подробную консультацию по нашим услугам и возможностям
политикой конфиденциальности

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какую максимальную длину профиля можно обработать на вашем оборудовании?

Наше оборудование позволяет обрабатывать профили длиной до 12 метров. Для более длинных изделий используем технологию стыковки с последующей сваркой.

Можно ли гнуть профильную трубу без деформации сечения?

Да, при правильном подборе оборудования и технологии гибки мы минимизируем деформацию сечения. Для особо ответственных случаев используем наполнители или горячую гибку.

Какова точность лазерной резки профилей?

Точность лазерной резки составляет ±0,1-0,2 мм в зависимости от типа профиля и материала. Этого достаточно для большинства технических задач.

Какие особенности имеет термическая обработка труб?

Термическая обработка труб применяется для изменения механических свойств металла и выполняется только при необходимости по техническому заданию. В основном мы работаем с уже термообработанным металлопрокатом от производителя. При работе с ответственными конструкциями возможно проведение:

  • Отжига — для снятия внутренних напряжений после интенсивной гибки или сварки, повышения пластичности.

  • Нормализации — для выравнивания структуры металла и повышения прочности.

  • Закалки с отпуском — для труб, работающих под высокими нагрузками (используется редко, так как большинство стандартных труб не предназначены для закалки).

Важно: Термическую обработку выполняем только при наличии четких требований в ТЗ и для конкретных марок стали, так как неправильный режим может привести к потере прочности или деформации трубы.

Какие виды профилей чаще всего обрабатываются?

В нашем производстве чаще всего обрабатываются следующие виды профильного металла:

  1. Профильная труба квадратная и прямоугольная — абсолютный лидер (около 60% работ). Используется для каркасов, рам, стеллажей благодаря хорошему соотношению прочности и веса. Наиболее ходовые размеры: 20×20, 40×20, 40×40, 60×40 мм.
  2. Круглая труба — для перил, декоративных элементов, конструкций, где важны эстетика и обтекаемость формы.
  3. Уголок стальной — для усиления конструкций, создания рамок, кронштейнов. Популярны размеры 40×40 и 50×50 мм.
  4. Швеллер и двутавр — для несущих элементов, где требуется максимальная жесткость на изгиб (балки, опорные колонны).
  5. Полоса стальная — для различных крепежных элементов, обвязок, декоративных накладок.
Какие инструменты используются для механической обработки труб?

Для механической обработки (помимо резки и сварки) мы используем специализированный инструмент:

  • Для сверления и обработки отверстий: Спиральные сверла по металлу (HSS, с твердосплавными напайками), ступенчатые сверла для тонкостенных труб, коронки (кольцевые пилы) для отверстий большого диаметра.

  • Для нарезки резьбы: Плашки для наружной резьбы и метчики для внутренней, оснастка для накатки резьбы.

  • Для торцевания и снятия фасок: Торцевые фрезы, фаскосниматели (ручные и станочные), зенковки.

  • Для обработки кромок и зачистки: Зачистные фрезы (зенкеры), абразивные лепестковые круги, шарошки для сварных швов.

  • Для разметки и контроля: Керны, чертилки, угольники, шаблоны для гибки, штангенциркули, угломеры.

Ключевой момент: Для точной и безопасной обработки важно использовать инструмент, предназначенный именно для труб и профилей (например, сверла с особой геометрией для предотвращения заклинивания в тонкостенном материале), и надежно фиксировать заготовку в тисках или кондукторах.